1.Razvrstitevabrazivnokolesa
Abrazivni disklahko razdelimo na navadne abrazivne (korund in silicijev karbid itd.), brusilne plošče, naravne abrazivne supertrde abrazive in (diamantni in kubični borov nitrid itd.) brusilne plošče glede na uporabljene abrazive;
2.Diamantno kolo
Diamantna abrazivna sredstva se uporabljajo kot surovine, kovinski prah, smolni prah, keramika in galvanizirana kovina pa se uporabljajo kot vezivna sredstva. Okrogla konsolidirana abrazivna sredstva s skoznjo luknjo v sredini se imenujejo diamantna brusilna plošča (brusilna plošča iz zlitine). Struktura diamantne brusilne plošče je na splošno sestavljena iz treh delov: delovne plasti, matrice in prehodne plasti. Delovni sloj, znan tudi kot diamantni sloj, je sestavljen iz abrazivov, veziv in polnil ter je delovni del brusilnega kolesa. Prehodna plast, znana tudi kot ne-diamantna plast, je sestavljena iz vezivnega sredstva, kovinskega prahu in polnila. To je del, ki trdno povezuje diamantno plast s podlago.
3.Nerjaveče jekloabrazivni disk
inox brusilna plošča je najboljša rezalna plošča za kaljeno jeklo. Kot vsi vedo, je nerjaveče jeklo razmeroma trd material in ga je zelo težko odrezati.
Značilni parametri brusilnega kolesa vključujejo predvsem abraziv, viskoznost, trdoto, vezivo, obliko, velikost in tako naprej.
4.Abrazivni odrezan model
Specifikacije so zapisane na blagovni znamki, besede, kot je A30Q4B, pa so vidne na tisku. To kaže veliko stvari. Prvič, A predstavlja abrazivni rjavi korund, obstajajo pa tudi drugi abrazivi, kot sta WA beli korund in BA črni korund. 30 za A predstavlja velikost delcev. Velikost drobnih delcev je bolj gladka in hrapavost površine je manjša, vendar je hitrost mletja počasna; velika velikost delcev ima večjo hrapavost površine, vendar je hitrost mletja hitrejša. Q pomeni trdoto. 4 predstavlja številko organizacije. Najdebelejši BF pomeni smolno vez.
5.Specifikacije abrazivnega rezila
Brusne plošče so različnih oblik in velikosti, ki so primerne za različne postopke brušenja. Brusilno kolo je pri vrtenju izpostavljeno veliki centrifugalni sili. Če ni dovolj moči, bo brusilno kolo počilo in povzročilo resne nesreče.
Velikost centrifugalne sile je sorazmerna s kvadratom obodne hitrosti brusilnega kolesa, tako da ko se obodna hitrost brusilnega kolesa poveča na določeno vrednost, bo centrifugalna sila presegla dovoljeno območje jakosti brušenja. kolesa, zaradi česar se brusno kolo poči, zato so določene vse vrste brusilnih plošč. Varna delovna hitrost brusilnega kolesa je označena z najvišjo delovno hitrostjo na brusilnem kolu, njen varnostni faktor pa je 1,5
